Analýza unášania v padajúcich filmových odparovačoch
Príčiny a optimalizácia odhmlievania pre prenos pár rozpúšťadiel
Odparovače s klesajúcim filmom sa široko používajú pri extrakcii a koncentrácii rozpúšťadiel pre rastlinné materiály, vyznačujúce sa rovnomernou výmenou tepla, krátkym časom ohrevu materiálu a vynikajúcou prispôsobivosťou surovinám-citlivým na teplo. Zachytávanie pár je však bežný prevádzkový problém. Para rozpúšťadla prenáša jemné kvapôčky materiálu do kondenzačného systému, čo spôsobuje stratu materiálu, zníženú výťažnosť produktu a kontamináciu recyklovaného rozpúšťadla, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu sekundárnej recyklácie.
Mnohí výrobcovia jednoducho pripisujú strhávanie nadmernému vákuu a slepo znižujú parametre vákua, čo vedie ku koksovaniu materiálu a nižšej účinnosti koncentrácie. V skutočnosti je strhávanie pár primárne spôsobené nekontrolovanou rýchlosťou prúdenia plynu a nedostatočným výkonom oddeľovania plynu-kvapalín.
Príliš vysoké vákuum urýchľuje stúpajúcu rýchlosť pár rozpúšťadla, pričom strihá povrch kvapalného materiálu na jemné kvapôčky, ktoré migrujú nahor s prúdom pár. Dlhodobá-prevádzka navyše vedie k zablokovaniu odhmlievacích sietí koloidmi, voskami a organickými nečistotami, čo výrazne znižuje účinnosť zachytávania kvapiek. Štandardné továrenské-odhmlievače sa vyznačujú jednoduchou štruktúrou a kompaktnými rozmermi, vďaka čomu nie sú kompatibilné s pracovnými podmienkami koncentrácie pre vysoko-viskozitné a vysoko{5}}koloidné rastlinné extrakty.
Optimálne riešenie spočíva skôr v systematickej optimalizácii odhmlievania ako v redukcii parametrov. Po prvé, stupeň vákua a rýchlosť prívodu by sa mali upraviť podľa viskozity materiálu, aby sa regulovala rýchlosť stúpania pary a znížila sa tvorba kvapiek pri zdroji.
Po druhé, sieťky odhmlievania sa musia pravidelne rozoberať a čistiť, aby sa odstránili upchávky a obnovila sa výkonnosť separácie plynu-kvapalín. Pre výrobné linky s vážnymi problémami s unášaním je možné nainštalovať vysokoúčinné odhmlievače-skladaných{3}}doskových dosiek, ktoré zväčšia kontaktnú plochu plynu-kvapaliny a zvýšia kapacitu zachytávania jemných kvapiek.
Optimalizácia odlučovača účinne rieši problém prenosu pár rozpúšťadla, minimalizuje straty materiálu, zlepšuje výťažok hotového produktu a zaisťuje čistotu recyklovaného rozpúšťadla, čím sa dosahuje dvojité zlepšenie efektívnosti výroby a kvality produktu pre proces koncentrácie.
Ak máte v úmysle inovovať konfiguráciu odparovača s padajúcim filmom a optimalizovať výkon separácie plynu-kvapalín, kontaktujte nás prostredníctvom e-mailu alebo WhatsApp a získajte prispôsobené riešenia na priemyselné zlepšenie.