V mnohých malých a stredných ťažobných závodoch sa ľudia zameriavajú na výkon a čas cyklu. To, čo sa ignoruje, je množstvo CO₂, ktoré sa vyhodí po každej dávke.
Staršie-systémy s otvorenou slučkou len vypustia zvyšný plyn. Spočiatku si naozaj nevšimnete náklady. Viac ako rok sa však odpad sčítava. Navyše, vypúšťanie priamo do atmosféry nevyzerá dobre z hľadiska emisií.
V súčasnosti nie je priemysel len o konštrukcii väčších strojov. Ľudia chcú praktické a lacné{1}}rekonštrukcie. Pri menších extrakčných linkách je jedným z rozumnejších vylepšení pridanie jednotky na recykláciu CO₂ s uzavretým-cyklom.
Ako funguje systém uzavretého{0}}cyklu
Myšlienka je jednoduchá. Po extrakcii, keď sa uvoľní tlak, CO₂ prechádza utesneným potrubím do recyklačnej jednotky. Odtiaľ: ochladiť, odfiltrovať nečistoty, natlakovať a skladovať ako kvapalinu.
Tento uložený CO₂ sa môže vrátiť späť do ďalšej dávky. Záznamy na-stránke uvádzajú mieru obnovenia viac ako 92 % za normálnych podmienok. Potrebujete ešte trochu čerstvého plynu na doplnenie, ale celkovo ho kúpite oveľa menej.
Pomôže trocha automatizácie
Staršie systémy vyžadujú veľa manuálneho ladenia. Novšie majú snímače tlaku a automatické ovládanie. V reálnom čase sledujú pokles tlaku a upravujú kondenzátor a kompresor tak, aby ste nestratili plyn pri náhlych výkyvoch.
K dispozícii je tiež záznamník prietoku, ktorý sleduje spotrebu plynu a regeneráciu na dávku. To uľahčuje manažmentu zistiť skutočné náklady a straty.
Kde sa to hodí
Na tejto dodatočnej úprave je pekné, že nemusíte roztrhávať existujúcu linku. Dobre sa hodí na extrakciu korenia, spracovanie čínskej medicíny alebo rafináciu rastlinných olejov. Nepotrebujete veľký rozpočet ani dlhú odstávku.
Po jeho zavedení ste bližšie k splneniu miestnych emisných pravidiel a váš mesačný účet za plyn klesá. Pre väčšinu extrakčných obchodov je to celkom praktická výhra.